一、工件接近切完時斷絲工件變形，夾斷電極絲（斷之前多會出現(xiàn)短路現(xiàn)象）或工件跌落卡斷電極絲選擇適當?shù)那懈罹€路與材料，快切割完時用磁鐵吸住工件或用絲夾夾住
線切割機床空轉時斷絲     

1、電極絲在絲筒上排列時出現(xiàn)疊絲；檢查電極絲是否在導輪槽里，檢查排絲機構的螺母是否間隙過大，檢查絲筒軸線是否與絲架垂直
2、絲筒轉動不靈活；檢查絲筒夾縫中是否有異物
3、電極絲卡在導電塊槽內；更換或調整導電塊位置
二、線切割機加工中容易出現(xiàn)的問題：
         問題原因排除方法
（一）線切割件表面顯絲痕 1、電極絲太松或抖動；按緊絲方法處理或按檢查導輪軸承的方法處理；檢查調整絲筒及及滾珠絲杠上的螺絲
2、工作臺縱橫運動不平衡，絲筒橫向運動時振動太大；檢查調整工作臺及滾珠絲杠精度（此需專業(yè)人員，尤其是絲桿不得亂調，以防影響精度）
3、跟蹤不穩(wěn)定 ； 調整參數(shù)及高頻跟蹤  
（二）絲抖動    

 1、電極絲松動；緊絲
2、導輪軸承使用時間過長，導致導輪V形槽磨損；更換
3、絲筒換向時沖擊及跳動太大；調整絲筒或更換聯(lián)軸節(jié)
4、電極絲因受外力而彎曲不直 ； 更換新電極絲
5、導輪跳動有嘯叫聲，抖動不已    

6、導輪軸向間隙過大；調整導輪的軸向間隙
7、工作液進入軸承；更換軸承和導輪
8、導輪軸承使用時間過長，導致磨損；更換導輪與軸承